常见问题 - 官方网站

首页 » 服务 » 常见问题 > 常见问题

火焰切割机:

1.切割机在工作过程中，突然停止行走。
- a.检查机器保险丝是否断开，如果指示灯亮起说明保险丝工作正常
- b.听机器内部的电机是否有运行声音，如果电机还在正常运转，并且离合器已经合上，那么可能的故障部位是涡轮、调速电位器或者线路板
- c.如果未听到电机正常运转，那么请先检查电机有无故障
2.火焰切割机工作正常，但是切割效果不理想。
- a.请根据切割板材的厚度，参照割嘴的说明书参数，选择正确型号的割嘴
- b.根据切割的实际情况，将切割速度调整至最佳
3.切割点火时不起火。
- a.请检查气路是否连接正确，两通阀是否开启。
- b.气压及其比例是否设置正确
- c.不同切割气体对应的割嘴是否正确
4.割嘴回火的原因。
- a.割嘴离钢板太近
- b.割嘴于割炬的锥度不匹配
- c.进气胶管内、割炬或割嘴上有油污。
5. 切割面直线度差
- a.检查万向轮是否锁紧并平行于机器，我们建议客户在切割时可将离割炬较远的这支万向轮移除。
- b.检查导轨行走面上是否碰伤或异物，是否平直。
6.坡口工作时切割表面不光滑。
- a.坡口切割时割嘴需要比在相同板材垂直切割时候大一号，并将火焰调整成碳化焰
- b.检查导轨是否干净并且有无变形，保持切割机在工作时的行走轨迹平直
7.平常如何保养切割机？
- 平时在切割机使用过程中，避免暴力摔放。由于机器长时间运作，润滑油容易损耗，建议每6个月更换齿轮箱润滑油，减少齿轮损耗。
8.如何判断火焰切割时的预热时间？
- 打开预热氧和燃气，点火之后调节至合理比例，当钢板加热到泛白的时候便可打开切割氧进行切割。
9.板材表面在高低不平时如何切割？
- 针对这类情况本公司推荐专门的机型进行切割，CG1-30SP系列型号切割机割炬带有浮动装置，可令割枪与板材保持固定距离完成切割。
10.如何选购火焰切割机品牌？
- 各个企业会使用不同质量的零配件生产同一类机器，部分企业会使用低质量的齿轮、涡轮、电机等来降低成本；我们推荐选购华威焊割切割机品牌，二十余年的行业经验，可靠的质量保证，完善的售后保障，是您值得信赖的选择。

数控等离子切割机

1.正确使用的数控切割机的一般步骤
- 首先查看火焰或等离子电源相关操作手册，来确定割炬与板材的适当切割距离，然后确保供应气体的压力正常，当进行火焰切割时注意选择的割嘴类型是否正确，再根据板材的厚度选择适当的切割速度，然后便可开始切割作业了。
2.如何设置恰当的火焰切割预热时间
- 从钢板边缘开始切割，或钻孔所需的预热时间，要根据燃气的类型，钢板的表面质量以及加热焰的调节来决定。
下表是所需平均预热时间的参照值
- 平均预热时间(秒)

切割厚度乙炔边缘、穿孔丙烷边缘、穿孔

至 20mm 5 30 8 34

至 50mm 8 50 10 53

至 100mm 10 78 14 80

如果使用高压预热系统，上述所列的数据可减少大约40％。预热时间可以在控制系统中设置。

3.如何判断切割的速度是否正确
- 用户可以观察切割之后的工件表面，图一为切割速度过慢，图二为速度正确，而图三则为速度过快。
4.在进行等离子切割时，切割表面有斜度
- 等离子弧并不是直线，而是柳叶状。切割品质取决于钢板切割时处于等离子弧的哪段位置。太高或太低都会有很大的切割斜度。同时板材本身也总有翘曲不平，所以必须有弧压调高装置来实时的控制割炬的高度，来保证钢板和等离子弧始终处于最佳切割位置。
5.数控切割机所运行的切割文件的格式
- 我们的数控切割机使用的切割文件格式为TXT, 如果用户想使用DWG或者DXF格式，可以通过我们随机器附带的编程套料软件进行专换，改软件具有自动排料、提高材料的利用率的功能。
6.USB链接失败
- 首先确定U盘的格式是否为FAT格式。如果USB能在电脑上正常运行，则检查数控切割机的USB插槽接线是否松动、插针是否正常。以上一切正常的话，则最新的U盘和旧版本的数控系统不匹配，建议更换U盘来传送文件。
7.当使用FastCam软件进行套料时候，无法自动套料
- 这种情况发生时，请查看你所用软件的版本，普通版的软件是不能进行自动套料的，建议用户联系华威客服升级到专家版软件。
8.如何正确设置调高装置的弧压（voltage）、起弧延迟（arc delay）和定位延迟（positioning delay）
- 感谢选择华威焊割产品的每一位客户，当我们日常操作数控等离子切割机时，需要正确设置调高装置的弧压、起弧延迟和定位延迟。弧压大小决定等离子枪离钢板的距离，弧压设置越高则距离越大，反之则相反。起弧延迟决定穿孔的时间，钢板越厚则需要越多的起弧时间，反之则相反。定位延迟决定等离子枪触碰钢板时，反方向退回的距离，时间越长则距离越大，反之则相反。具体数字用户可以参考相应等离子电源品牌的操作手册。

焊接小车

1.如何对焊接小车进行日常保养？
- 定期清理喷嘴并检查焊嘴是否磨损，同时清理滚轮和车体上的飞溅物，定期检查导轮是否旋转灵活。
2.焊接小车推荐备用的易损件。
- 保险丝、橡胶滚轮、导向滚轮、自动停止开关、印刷线路板。
3.限位开关失效，焊接操作无法停止。
- 注意：在用检测仪器检查各端子之间的部件之前，一定要关闭电源开关，因为在通电的情况下检测操作，有可能导致短路或电击。检查限位开关端子之间是否未导通，如果处于导通状态，按下开关会有咔哒声响。如果开关并未失效，那么则是电路板故障。
4.在通电情况下焊接小车不运行。
- 可能故障原因：速度控制为零、保险丝熔断，启动开关故障或印刷电路板故障、限位开关被按下、马达线路断开或损坏。
5.焊接小车无法改变运行速度。
- 检查用于速度控制的可变电阻是否有故障或者断开，并检查马达和印刷电路板是否正常工作。
6.磁铁吸附力不能减弱（即使手柄已斜置）（部分型号没有磁力切换手柄）。
- 此故障应该为手柄旋转轴销破损或断裂，需要更换轴销。
7.华威焊接小车适用于那些焊机和信号适配器？
- 华威焊割的焊接小车适用于任何气体保护焊方式的焊机，其中HK-5W、HK-6W、HK-100、 HK-100S、HK-100K可直接连接松下焊机的信号线，直接在焊接小车上调节电流电压
8.如何确认焊丝伸出的长度？
- 焊丝过长时，熔池容易产生气泡、引弧不好、电弧不稳、熔深过浅。当焊丝过短时，喷嘴容易被飞溅物堵塞，操作者看不清焊接线，同时熔深过深。一般细丝CO2气体保护焊，焊丝伸出长度为8-14mm，粗丝CO2气体保护焊，伸出长度为10-20mm。常用的焊丝伸出长度范围参考以下列表。

焊丝直径（mm）	焊丝伸出长度（mm）
	CO2	Ar+CO2
0.8	6~12	12~16
1.0	8~15	15~20
1.2	10~18	18~24
1.6	16~24	24~32

9.如何选购不同规格的焊接小车？
- 首先根据工件不同选择对应的焊接形式：平焊、角焊、立焊或是侧吸焊等，华威焊割针对不同的焊接情况都有对应型号的焊接小车，然后确定在行进过程中是否需要导轨辅助，同时根据焊缝来确定是否需要摇摆头，焊接小车型号繁多建议用户向华威焊割的销售顾问咨询。
10．常见的平角焊缺陷原因。
- 焊缝下垂的主要原因：
- a.焊接电流过高
- b.引弧电压过低
- c.焊接速度过慢
- d.焊枪瞄准位置不对

焊接咬边且有焊瘤
- a.母材温度过高
- b.焊接速度过快
- c.引弧电压过高
- d.焊枪瞄准位置不对
- e.弧长过长，引弧电压过高

坡口机

1.坡口机常见术语
- 坡口意义：坡口可以保证焊液更多的填入焊缝，焊接更加牢靠。
  坡口速度：坡口机的行走速度。
  坡口角度：a为坡口角度。
  坡口深度：d为坡口深度。
  坡面宽度：w为坡面宽度。
  进给深度：F为主轴进给深度
  夹持板厚：H为夹持板厚。
  夹持板宽：W为夹持板宽。
2.如何安装内涨式坡口机？
- 首先测量被加工管子的内径大小，然后根据胀紧块图表，选取所需的型号固定在内胀机构上。再根据刀具图表选用合适的刀片固定在刀盘上，注意刀刃的朝向于机器旋转方向相同。同时退回给进手轮的行程，使得刀片和管道端口有足够给进空间。然后将内涨机构插入管子中，稍微拧紧拉杆螺帽，试着前后左右摆动机器，以使涨紧机构正确自定在管子中心，随后拧紧拉杆螺帽，确定机器固定。插上电源便可开始工作。
3.如何正确操作管道坡口机？
- 切削碳钢及合金钢时应采用专用的冷却油或冷却液进行冷却，以提高刀具的寿命，减少重磨度。不允许用水及带有腐蚀性的液体进行冷却。给进手轮用力要适当均匀，当加工完成时，迅速反向旋转手轮，让刀盘退出。当刀片变钝时，应及时更换或重磨。
4.电动坡口机刀盘不转动
- 首先检查电源、电源线、开关是否正常运作，再检查马达碳刷长度和弹性，如碳刷严重磨损则更换新的碳刷。如果以上检测均正常，则马达必有故障，建议维修或更换马达。
5.铣边机与钢板坡口机的区别
- 铣边机相对于钢板坡口机而言加工效率较低，但在坡面宽度大于30mm的坡口作业中，铣边机的速度将超过钢板坡口机的加工速度。铣边机的加工钢板坡口光洁度更高，可以在加工后直接外表面喷漆，成品直接交货。

烘干炉常见故障及排除

烘干炉常见故障及排除
烘干炉常见故障及排除
序号No.	故障	故障原因		排除方法
1	恒温箱不能加热	1、	保温指示绿灯亮，温箱指示红灯不亮， 120°热继电器不通	更换120°热继电器
1	恒温箱不能加热	2、	指示灯都不亮，温箱不加热	其中珠丝短路或变压器输出端短路
2	交流接触器不吸合或啪啪吸合不起	1、	温控仪总低不通、时间继电器10-11端子不通、 JTX-3C继电器2-3端子不通。	检查更换其中电器元件
2	交流接触器不吸合或啪啪吸合不起	2、	5A熔芯松动接触不良	拧紧熔断器上盖或换熔芯
3	启动按钮按了没反应		停止按钮不通、时间继电器10-11端子不通	检查更换停止按钮或时间继电器
4	交流接触器吸合，电流表没指示	1、	电流表坏了	测量及更换电流表
4	交流接触器吸合，电流表没指示	2、	主控熔断器熔芯坏了	测量更换熔芯
5	设定温度到了，时间继电器不显示	1、	温控仪总高不通、	更换温控仪
6	一起动就跳闸	1、	零线和地线接反了	检查及更换接线位置
6	一起动就跳闸	2、	加热元件短路	检查及修复短路
7	温控仪显示数字为“1”		热电偶断路	更换K偶

保温筒常见故障及排除

保温筒常见故障及排除
保温筒常见故障及排除
序号No.	故障	故障原因		排除方法
1	保温筒不加热	1、	红灯亮，绿灯不亮，热继电器不通	更换热继电器
		2、	红绿灯都亮也不加热，属加热元件断路	加热元件重新连接
		3、	红绿灯都不亮，也不能加热，二极管不通	更换二极管
2	新产品，旋钮处经常冒烟		这是继电器上的电阻丝开始几次加热时会出现的	属正常状况
3	保温筒加热时间很长很慢		焊机次级电源负载较大或一直处于焊接状态，导致电压太低	需更换电源
4	保温筒几个月没用，再用不能加热		加热元件节点氧化腐烂	重新再接一下
5	内筒底圈脱焊脱落		由于焊条垂直放入直接坠入筒底导致	必须将筒倾斜制45-60°，焊条放入

中文