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HGK-200多功能焊接自动小车是一种可以沿着特殊轨道进行前进/后退运动，在电器系统的控制下，能在不同的作业环境下完成多种焊接规格的焊接装置。它结构紧凑，轻巧耐用，携带、安装、拆卸都很方便，广泛用于船舶、桥梁、机车、钢结构、石油化工等行业，适合多种焊接结构的焊接，如：加强筋板、肋板、交叉部位的焊接，箱型梁的焊接，等等。其主要优点有： 减少劳动强度，改善作业环境， 提高工作效率，是手工焊的1.5倍，避免人为因素所造成的焊缝质量不良，一般的手工操作的不良率在20％左右，而采用自动焊接小车没有产生焊接不良率, 因此其综合效益，比手工焊提高近200％，自动化程度高，确保焊接质量的稳定性，非熟练的技术工人也能快速掌握
构成说明
HGK-200由小车本体、调节移动座、导向轮、焊枪夹持器、焊枪摆动器、直线导轨，控制箱等部件组成。
１） 小车主体部分：是整台机器的骨架，是其它部分的载体。
２） 驱动部分：是驱动小车的装置，其安装于小车主体内腔中，经减速箱减速，由齿轮齿条进行驱动。
３） 调节移动座：是调节焊枪位置的装置，焊接当中可以将焊枪进行上下左右的微调。
４） 焊枪摆动器：引导焊枪进行各种摆动模式的焊接。
５） 焊枪夹持器：是焊枪的夹持装置，可以方便地进行维修、调整和焊枪的拆卸。
６） 直线导轨：安装有永久磁铁，避免小车脱离焊接线的现象。
７） 导向轮：沿着导轨型面滚动，引导准确焊接部位的装置。
８） 控制箱：可以调节小车的所有动作，详细内容参考“控制面板说明”。
技术规格
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1.整机净重： |
24Kg |
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2. 主机重量： |
13Kg |
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3. 摇摆器重量： |
3.2Kg |
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4. 直线导轨重量 |
24.5Kg （轨长2.4m和16块磁钢） |
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5. 纵向负载重量 |
50Kg |
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6. 电源电压 |
AC220V , 单相, 50/60赫兹，200瓦特 |
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7. 工作电压 |
DC 24V |
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8. 焊接速度 |
150～900mm/min（标配速度） |
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9. 摆动行速 |
最小速度： |
8个循环每分钟， 或16个停留每分钟 |
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最大速度 |
188循环每分钟，或376个停留每分钟 |
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10. 总的摆动角度 |
0-18度， 38分钟 |
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11. 时间停留： |
0-3.5秒（工厂设置0～1.5秒，误差0.1秒，16位置变动） |
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12. 摆动器马达 |
24V直流 永磁齿轮箱马达 |
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13. 摆动器的尺寸 |
104mm*95mm*199mm |
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焊接工艺参数
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焊丝直径 焊接参数 |
Φ1.2mm |
Φ1.4mm |
Φ1.6mm |
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电流（A） |
平焊 |
120-300 |
150-380 |
180-430 |
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平角焊 |
120-280 |
150-320 |
180-380 |
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横焊 |
120-280 |
150-300 |
180-330 |
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电压（U） |
1300A时 U＝14+0.051 2300A以下时 U=0.041+16±1.50 3300A以上时 U=0.041+20±2.0 |
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喷嘴与工件间的距离（H） |
1200A以下时 H=10～15mm 2200～350A时 H＝15～20mm 3350～500A时 H＝20～25mm |
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焊丝伸出长度（L） |
一般取焊丝直径的１０倍左右，即L=10d |
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装箱清单
用户收到包装箱后，首先对照以下清单核对包装箱中部件忆确认各部件的齐全。
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1.主体部件 |
1套 |
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2.送丝机连接线 |
1条 |
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3. 摇摆器连线 |
1条 |
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4. 保险 (1安) |
1只 |
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5. 导轨（L＝2.4m） |
1条（配16 块磁钢） |
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6. 内六角扳手 |
1套 |
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7.说明书，各格证 |
各1份 |
注：专用焊炬（选配件） （用户另购）
