 
  HK-8SS-L自动送丝焊接小车结构简便紧凑,集合行走小车、焊枪、送丝机构于一体,总重量约30公斤(不含焊丝)。本装置驱动力强劲,行走速度稳定,测速系统能实现机器在速度出现偏差时自动补偿,从而确保工作速度一致。本装置具有摆动功能,有不同规格的焊道方式可供选择,以获得最佳的焊接效果。焊接模式有左停时间、中间停留时间和右停留时间可选择,而且调整非常方便,数码管显示各种参数数据,直观清晰。本装置专门用于造船、化工、桥梁等钢结构工程的焊接。其主要优点有:减少劳动强度,改善作业环境,提高工作效率,是手工焊的1.5倍,避免人为因素所造成的焊缝质量不良,一般的手工操作的不良率在20%左右,而采用自动焊接小车没有产生焊接不良率, 因此其综合效益,比手工焊提高近200%,自动化程度高,确保焊接质量的稳定性,非熟练的技术工人也能快速掌握.

1小车主体部分:是整台机器的骨架,是其它部分的载体。其内装有驱动机构,安装于小车主体
内腔中,经减速箱减速,最后进行四轮驱动。
2电磁阀(DC24V)。
3送丝机接口。
4摇摆器接口。
5小车电源接口。
6送丝机构。
7控制箱:可以控制小车的所有功能,详细内容参考“控制面板说明”。
8焊丝盘。
9焊枪电缆架:固定焊枪电缆的装置,为了方便使用焊枪的设施,设计制作采用可旋式电缆夹。
10立柱:用于支撑焊丝盘与电缆架。
11焊丝盘轴夹持器:用于调节焊丝盘的位置,确定好后旋紧锁紧螺丝即可。
12防坠定位夹:调整焊丝盘位置之前,一定要锁紧此夹持器,以防丝盘坠落砸坏其它部件。
13焊枪摆动器:引导焊枪进行各种摆动模式的焊接。摇摆器输出轴端紧连着的是焊枪角度微调
装置:该装置能很方便准确让焊枪与焊缝对中,并可以方便地进行焊枪角度的微调。最后连
接到焊枪夹持器:是焊枪的夹持装置,可以方便地进行维修、调整和焊枪的拆卸。
14上下调节移动座:是调节焊枪位置的装置,如果焊枪偏离焊道可以对焊枪进行上下的调节。
15导向装置:导轮沿着导轨型面滚动,引导准确焊接部位的装置,安装导向杆时要注意:以行
走方向为准,后面的导向杆要比前面的导向杆的伸出长度长3~5mm。
16左右调节移动座:是调节焊枪位置的装置,焊接当中可以对焊枪进行左右距离的调节。
技术规格
| 项目 | 内容 | 备注 | 项目 | 内容 | 备注 | |
| 工作电源 | DC 24V | (输入电源AC220V) | 外形尺寸 | 530*300*320 | L*W*H | |
| 机器重量 | 30 Kg | 不含焊丝 | 焊枪调整 | 左右调整范围 | 100mm | |
| 驱动方式 | 四橡轮驱动 | 
 | 作业角调节范围 | ±45° | ||
| 摆动电机 | DC24V | 
 | 上下调整范围 | 60mm. | ||
| 行走速度 | 0~750mm/min | 数码管显示 | 进行角调节范围 | 10° | ||
| 操作功能 | 摆动速度 | 最小速度:8个循环每分钟, 或16个停留每分钟 最大速度:188循环每分钟,或376个停留每分钟 | ||||
| 摆动角度 | ±10° | 左、中、右停留时间 | 0~1.5 s | |||
配置清单
| 1 | 主机(包括送丝机构) | 1台 | 
| 2 | 摇摆器 | 1组 | 
| 3 | 立柱 | 1条 | 
| 4 | 电缆架 | 1组 | 
| 5 | 焊丝盘轴 | 1组 | 
| 6 | 电源盒/电源线(20m) | 1组 | 
| 7 | 摇摆器连线 0.8m | 1条 | 
| 8 | 电焊机连线 5m | 1条 | 
| 9 | 保险管:3A,5X20 | 3支 | 
| 10 | 内六角扳手:M3,M4,M5,M6 | 各1只 | 
| 11 | 说明书、合格证、保修卡 | 各1份 |